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應(yīng)商所提供的供貨周期不夠穩(wěn)定。?
不論是采用何種生產(chǎn)運(yùn)作管理模式,對(duì)于核心企業(yè)來(lái)說(shuō),供應(yīng)商不能提供穩(wěn)定、可靠的供貨周期必將在一定程度上影響需求商的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃,有時(shí)這種影響的危害是非常嚴(yán)重的。其危害的后果主要表現(xiàn)在:
??? (1)需求商的生產(chǎn)排程計(jì)劃受到?jīng)_擊,對(duì)于任何一個(gè)在制品的生產(chǎn)加工過(guò)程,部分物料的短缺必然導(dǎo)致在制品作業(yè)計(jì)劃的中斷與延遲,導(dǎo)致產(chǎn)品完工期(或交貨期)的延誤,企業(yè)生產(chǎn)與交貨期計(jì)劃受到?jīng)_擊。
??? (2)為減少供貨周期不穩(wěn)定帶來(lái)的生產(chǎn)中斷,制造商將不得不對(duì)這類原材料、零部件制定安全庫(kù)存,庫(kù)存量由此上升,引起庫(kù)存成本的增加,最終將增加產(chǎn)成品的總成本,產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力受到削弱。?
??? 2、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。?
供應(yīng)商供貨質(zhì)量存在缺陷對(duì)制造企業(yè)有著更為嚴(yán)重的威脅,作為制造商一旦收到某一供應(yīng)商的貨物,如果質(zhì)檢不合格通常采用下述二種方法處理:一是整批退貨,其結(jié)果通常是以中斷生產(chǎn)、延期交貨為代價(jià)。二是采用全檢,從中篩選出質(zhì)量合格的物品,這將導(dǎo)致制造方投入大量的人力、物力和時(shí)間。
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