武漢內(nèi)審員培訓(xùn):思慧德國際FMEA實戰(zhàn)王牌訓(xùn)練營

武漢
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思慧德國際FMEA實戰(zhàn)王牌訓(xùn)練營

深圳市思慧德國際管理咨詢有限公司

【授課對象】:

【上課地點】:深圳市南山區(qū)南山大道天源大廈A座10樓思慧德培訓(xùn)大廳(廣東 深圳)

【乘車路線】:乘204等公交車到桂廟路口站下車,回行50米即可。

【時 間】:2017-06-08 【瀏覽次數(shù)】:10次 【學(xué)費】:¥4200

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【時間地點】
?深圳南山區(qū)???2017年??常年招生???二天??上午9:00--12:00?下午2:00--5:00
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(具體地點、乘車線路等相關(guān)事宜將在開班前一周另行通知已報名人員)??????????


????思慧德鄭重承諾:請學(xué)員每個人準備好三個問題現(xiàn)場咨詢專家。日后FMEA應(yīng)用管理工作中有問題可繼續(xù)通過或郵件免費向?qū)<易稍儭?br />
【學(xué)習(xí)投資】
? ? ?4200元/人。費用涵蓋教材費,培訓(xùn)期間的講師費用,培訓(xùn)場地費,培訓(xùn)期間中餐費,課間茶點和服務(wù)費。
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【課程對象】
????從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員

【課程背景】???
 ??FMEA最初于用于美國阿波羅登月計劃中,用于識別、分析和對策可能的風(fēng)險。80年代被美國軍方確認為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計輔助工具。FMEA就是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。后來又被汽車行業(yè)指定用于產(chǎn)品設(shè)計和過程工程中。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性,指出在設(shè)計階段就可提升設(shè)計的可靠性,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本損失。
缺陷逃逸原理表明:無論你的檢驗和測試多么認真,只要你創(chuàng)造了缺陷,就一定會流到顧客手中。因此,靠人工檢測和控制缺陷是不可能實現(xiàn)的。但是,防錯法可幫助人們從產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計上作到“零缺點”,且不依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗和失誤。
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  本課程將通過案例分析和實際練習(xí)方式讓學(xué)員真正掌握FMEA的精髓,協(xié)助企業(yè)確定對客戶最具影響力的業(yè)務(wù)過程,確定業(yè)務(wù)過程最可能的失效方式,找出過程失效中最難察覺的因素,同時與防錯應(yīng)用結(jié)合起來.

  本課程由長期在世界500強從事質(zhì)量和技術(shù)管理的專家何小勇博士講授。

【關(guān)于思慧德】
???思慧徳國際咨詢是由10位國內(nèi)外頂級企業(yè)管理咨詢專家合伙人發(fā)起組成的咨詢機構(gòu)。它最早將六西格瑪引入給我國企業(yè),也是最早將精益生產(chǎn)和六西格瑪結(jié)合運作并獲得巨大成功的咨詢機構(gòu),在六西格瑪、精益生產(chǎn)、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計、價值工程、全面設(shè)備管理培訓(xùn)和咨詢方面處于國內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)者地位。思慧徳國際咨詢同歐洲精益六西格瑪聯(lián)合會合作,整合全球頂級精益六西格瑪專家大師的資源為大中華地區(qū)企業(yè)提升競爭力而服務(wù)。迄今為止,已幫助上千家公司進行過六西格瑪、精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理工具等方面的培訓(xùn),并為上百家企業(yè)成功地提供系統(tǒng)的六西格瑪、精益生產(chǎn)、精益六西格瑪和六西格瑪設(shè)計等方面的項目咨詢。
???培養(yǎng)黑帶超過?2000人,綠帶超過5000人。幫助企業(yè)通過實施精益六西格瑪項目獲得財務(wù)收益超過20億元人民幣。

【授課方式】

互動式講授、模板練習(xí)、案例分析、角色體驗、小組研討,實際問題討論。建議顧客派三個參加,以便課堂上針對自身問題討論。

【課程大綱】

第一部份:質(zhì)量是設(shè)計出來的,預(yù)防出來的
1、日本豐田汽車召回的啟示
2、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)
3、質(zhì)量來源于設(shè)計
4、設(shè)計來源于預(yù)防
5、失效模式影響分析(FMEA)是最好的預(yù)防工具

第二部份:失效模式影響分析(FMEA)概述
1、?FMEA的定義、起源、分類和時機
?不怕一萬,只萬一
?FMEA起源于人類航天夢想
?四大FMAE—系統(tǒng)FMEA、設(shè)計FMEA、過程FMEA和服務(wù)FMEA
?何時需要FMEA

?失效模式影響分析(FMEA)策劃
?高層管理支持
?作好培訓(xùn)
?選好項目
?組建好團隊
?項目管理
?同其它工具一起應(yīng)用
?準備好相關(guān)資源

?FMEA團隊工作
?誰應(yīng)該加進團隊
?團隊形成過程
?團隊工作方法
討論:你的項目團隊準備好嗎?

4、?確定項目范圍
?高級流程圖SIPOC
?功能模式方塊圖
?系統(tǒng)方塊圖
?關(guān)系矩陣圖
?示意圖
?材料清單
討論:在哪里研究你的項目?

5、?顧客的定義和要求
?誰是你的顧客
?全面識別顧客的要求
???1)QFD正面識別顧客要求
???2)FMEA反面識別顧客要求
?顧客要求重要性分類
1)評價產(chǎn)品競爭性,尋找賣點
2)平衡客戶需求層次分析
???--卡諾模型
???--VA/VE?(價值分析與價值工程)

1)關(guān)鍵顧客需求→產(chǎn)品特性
???2)關(guān)鍵產(chǎn)品特性→部件特性
???3)關(guān)鍵部件特性→過程特性
???4)過程特性→生產(chǎn)特性
?你的顧客滿意嗎?
現(xiàn)場討論:1)顧客是誰????2)顧客要求是什么????3)顧客重點要求????4)顧客需求轉(zhuǎn)換
6、FMEA實施步驟
?FMEA準備
?填寫FMEA分析表
?計算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)量(RPN)
?采取行動
?重新評估RPN

第三部份:設(shè)計失效模式和后果分析DFMEA
1、?DFMEA前期工作
?重新審核項目范圍
?重新審核團隊構(gòu)成
?資料收集
?DFMEA計劃
討論:你的FMEA準備好了嗎?

2、系統(tǒng)圖和功能方框圖
?系統(tǒng)方框圖
?功能方框圖
?可靠性方框圖
課上練習(xí):畫出你的產(chǎn)品上述三個方框圖

?常見潛在故障模式分析
?機械類潛在故障模式
?電子類潛在故障模式
?軟件類潛在故障模式
?顧客可能誤用和濫用潛在故障模式
?以住的顧客投訴記錄故障模式
?以往生產(chǎn)和檢驗記錄故障模式
?可靠性結(jié)果
課上練習(xí):識別出你的產(chǎn)品常見的潛在故障模式

??潛在故障模式后果及嚴重性分析
?可能遭受法律的指控和起訴
?對最終用戶的影響
?對相關(guān)方的影響?
?對后一工序的影響和內(nèi)部顧客影響
?嚴重性等級
????1)參考的DFMEA嚴重度評分等級
????2)評分注意事項
?故障模式分類
課上練習(xí):你的項目嚴重度評分標準

?潛在的故障原因分析和發(fā)生概率
?指定的故障所有可能的原因?
?同可靠性有關(guān)的故障潛在原因
????1)產(chǎn)品使用早期故障的潛在原因
????2)正常使用偶發(fā)故障的潛在原因
????3)磨損期故障的潛在原因
?潛在的故障的機理分析
?潛在原因發(fā)生度
????1)參考的DFMEA發(fā)生度評分等級
????2)評分注意事項
課上練習(xí):你的項目發(fā)生度評分標準

?現(xiàn)行預(yù)防和控制
?預(yù)防性措施
????1)基準研究
????2)自動化
????3)內(nèi)外標準
????4)防錯法
?檢測性手段
???1)設(shè)計評審
???2)設(shè)計驗證
???3)設(shè)計試驗
???4)可靠性研究
?探測度和評分標準
1)參考的DFMEA探測度評分標準
2)評分注意事項
課上練習(xí):你的項目探測度評分標準

?風(fēng)險系數(shù)和措施
?風(fēng)險應(yīng)對的優(yōu)先次序
????1)嚴重度—發(fā)生度—探測度
????2)緊盯最高級別的嚴重度
?降低嚴重度的措施
?降低發(fā)生度的措施
?降低探測度的措施
?DFMEA措施的實施和結(jié)果評估

?DFMEA文件的更新和完善
?設(shè)計驗證計劃和報告(DVP&R)


第四部份:過程失效模式和后果分析PFMEA
1、?PFMEA前期輸入工作
?設(shè)計失效模式分析DFMEA
?圖紙和設(shè)計記錄
?過程清單
?C-E矩陣圖
?內(nèi)外顧客投訴
?質(zhì)量和可靠性歷史
討論:你的PFMEA準備好了嗎?

2、過程流程圖和過程能力分析
?生產(chǎn)流程圖展開
?流程IPO圖分析
?流程人、機、料、法、環(huán)和測量分析
?過程的短期能力指數(shù)CPK和長期能力指數(shù)PPK
課上練習(xí):畫出你的產(chǎn)品制造過程圖

?制造過程常見潛在故障模式分析
?操作者常見的潛在故障模式
?設(shè)備常見的潛在故障模式
?測試常見的潛在故障模式
?工作方法常見的潛在故障模式
?物料常見的潛在故障模式
?以往生產(chǎn)和檢驗記錄故障模式
?可靠性結(jié)果
課上練習(xí):識別出你的產(chǎn)品生產(chǎn)過程常見的潛在故障模式

??潛在故障模式后果及嚴重性分析
?對最終用戶的影響
?對操作者的影響
?對設(shè)備的影響?
?對后一工序的影響和內(nèi)部顧客影響
?嚴重性等級
1)參考的PFMEA嚴重度評分等級
2)評分注意事項
?故障模式分類
課上練習(xí):你的項目嚴重度評分標準

?PFMEA潛在的故障原因分析和發(fā)生概率
?指定的故障所有可能的原因?
?準確描述故障潛在的原因
?潛在原因發(fā)生度
????1)參考的PFMEA發(fā)生度評價準則
????2)評分注意事項
課上練習(xí):你的項目PFMEA發(fā)生度評分標準

?現(xiàn)行預(yù)防和控制
?預(yù)防性措施
???1)消除故障原因
???2)消除故障模式
???3)降低發(fā)生概率
?檢測性手段
???1)設(shè)計評審、驗證和試驗
???2)自動檢測
???3)防錯法
???4)目視管理
?探測度和評分標準
??1)參考的PFMEA探測度評分標準
??2)評分注意事項
課上練習(xí):你的項目PFMEA探測度評分標準

?風(fēng)險系數(shù)和措施
?風(fēng)險應(yīng)對的優(yōu)先次序
????1)嚴重度—發(fā)生度—探測度
????2)緊盯最高級別的嚴重度
?降低嚴重度的措施
?降低發(fā)生度的措施
?降低探測度的措施
?PFMEA措施的實施和結(jié)果評估
?PFMEA文件的更新和完善

第五部份:設(shè)備FMEA實施和應(yīng)用
?設(shè)備FMEA應(yīng)用特點
?設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能方框圖
?設(shè)備FMEA實施過程
?案例討論和分享

第六部份:FMEA在服務(wù)行業(yè)中的實施和應(yīng)用
?服務(wù)行業(yè)應(yīng)用特點
?服務(wù)行業(yè)FMEA實施過程
?服務(wù)行業(yè)FMEA團隊
?案例討論和分享

第七部份:FMEA在六西格瑪項目中的實施和應(yīng)用
?FMEA在定義階段的應(yīng)用
?FMEA在分析階段的應(yīng)用
?FMEA在改進階段的應(yīng)用
?FMEA在控制階段的應(yīng)用
?FMEA和健壯設(shè)計
??總結(jié)和互動交流
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